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　　陜西煤業(yè)現(xiàn)管理生產(chǎn)礦井36對，煤炭生產(chǎn)能力18190萬噸/年，千萬噸以上礦井6對、500萬噸至千萬噸礦井9對。 

　　近年來，陜西煤業(yè)始終堅持“效益一流、質(zhì)量一流、管理一流、創(chuàng)新一流、文化一流”發(fā)展思路，強力推進煤礦“四化”建設，堅定不移實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，全要素生產(chǎn)率穩(wěn)步提升，減人提效成果顯著。 

　　陜西煤業(yè)不斷加大技術創(chuàng)新力度，“四化”建設快速推進，全國第一個智能化工作面在黃陵礦業(yè)誕生；薄煤層、中厚煤層、厚煤層、特厚煤層智能化開采技術均實現(xiàn)突破；快速掘進關鍵裝備技術日益革新；煤礦自動化信息化建設深入開展，陜西煤業(yè)已經(jīng)探索出了一條符合煤炭生產(chǎn)規(guī)律和企業(yè)自身特點的高質(zhì)量發(fā)展之路。 

　　目前，陜西煤業(yè)15處煤礦19個工作面實現(xiàn)智能化開采，其中黃陵礦業(yè)6個工作面全部實現(xiàn)智能化開采。黃陵礦業(yè)“智能化綜采工作面”企業(yè)標準于去年10月正式發(fā)布實施，對全國煤炭智能開采標準體系立起了標桿。2020年，陜西煤業(yè)計劃新建20個智能化采煤工作面，年底累計建成36個，智能化產(chǎn)能達到15445萬噸，占總產(chǎn)能的85%。預計至2021年，陜西煤業(yè)52個采煤工作面全部實現(xiàn)智能化。 

　　陜西煤業(yè)在關中、彬黃、陜北礦區(qū)開展快速掘進研發(fā)應用，2018年黃陵二號煤礦快掘系統(tǒng)開始運行，月單進達550米；2019年曹家灘煤礦裝備了兩套快速掘進系統(tǒng)，月單進突破2000米大關。與重裝、西安科技大學等單位協(xié)同合作加大掘進技術攻關力度。2020年計劃建成21套高效快速掘進系統(tǒng)，煤礦單進水平將大幅提高。通過快掘系統(tǒng)應用和優(yōu)化勞動組織，掘進工作面數(shù)量由2018年的283個減至175個，減少108個。為礦井接續(xù)調(diào)整、災害治理贏得了時間和空間，為企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展打下堅實的基礎。 

　　2018-2019年，陜西煤業(yè)全面開展煤礦生產(chǎn)輔助系統(tǒng)升級改造。礦井變電所、壓風機房、制氮機房、水泵房、局部通風機、皮帶運輸系統(tǒng)、供電供液系統(tǒng)、架空乘人裝置等11大類772項生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，均實現(xiàn)遠程集中控制，固定崗位減少700多人，依靠遠程控制自動化、現(xiàn)場監(jiān)測可視化，實現(xiàn)了“有人巡檢，無人值守”。 

　　積極推進煤礦機器人研發(fā)應用，分別在榆北、黃陵、陜北、彬長等礦區(qū)推廣應用皮帶、變電所、主排水泵房巡檢機器人以及選矸機器人，2020年繼續(xù)投資2.6億元，新建5大類74個機器人，將職工從繁重危險的工作中解放出來，大大提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)。 

　　以礦井地測“一張圖”為基礎，采用三級架構兩級存儲，于2019年建成了安全生產(chǎn)信息共享平臺。實現(xiàn)了36對礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、工業(yè)視頻和綜合自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實時采集和遠程傳輸，實現(xiàn)了以圖管礦、預測預警，集中管控、科學決策。