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劉萬(wàn)倉(cāng) 兗州煤業(yè)轉(zhuǎn)龍灣煤礦總經(jīng)理

　　兗州煤業(yè)轉(zhuǎn)龍灣煤礦是原兗礦集團(tuán)在內(nèi)蒙古自治區(qū)自主建設(shè)的第一對(duì)現(xiàn)代化特大型礦井。自2018年8月正式投產(chǎn)以來(lái)，我們始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，2020年先后建成了智能化采、掘工作面。其中，安全高效智能化綜采工作面的常態(tài)化應(yīng)用，為礦井插上了智慧翅膀。

　　轉(zhuǎn)龍灣煤礦智能化綜采工作面項(xiàng)目充分依托兗州煤業(yè)國(guó)內(nèi)首家集智能開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)、測(cè)試、試驗(yàn)、培養(yǎng)于一體的煤礦智能開(kāi)采試驗(yàn)中心，圍繞“重裝備、高可靠性、自動(dòng)化、少人化”，以常態(tài)化應(yīng)用為目標(biāo)，先后投資3.82億元，在23203工作面創(chuàng)建成功。兗州煤業(yè)先后組織專業(yè)技術(shù)人員到小松礦業(yè)、浙大中控、中礦華洋等企業(yè)考察調(diào)研，充分借鑒美國(guó)白橡樹(shù)、坎伯蘭和利爾煤礦等智能化先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，與中國(guó)煤炭科工集團(tuán)、天津華寧、卡特彼勒等企業(yè)合作，開(kāi)展液壓支架快速供液、高端刮板運(yùn)輸系統(tǒng)高鏈速、刮板輸送機(jī)鏈條自動(dòng)張緊等關(guān)鍵技術(shù)研究。結(jié)合礦井地質(zhì)條件和智能化裝備性能，我們調(diào)整優(yōu)化了智能化系統(tǒng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了全工作面自動(dòng)跟機(jī)移架和煤機(jī)中部記憶割煤、兩端頭程序化割煤常態(tài)化運(yùn)行，使得工作面平均跟機(jī)移架時(shí)間控制在10秒以內(nèi)，平均割煤速度每分鐘達(dá)到12米以上，也使得井下的生產(chǎn)作業(yè)人員由原來(lái)的9人減少到5人，生產(chǎn)能力由原來(lái)每天割煤12刀提高到20刀，現(xiàn)已常態(tài)化運(yùn)行8個(gè)月，實(shí)現(xiàn)了減人、降本、提效、增質(zhì)四大目標(biāo)。

　　目前，轉(zhuǎn)龍灣煤礦已被列入2021年國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦。今年，我們將圍繞信息化、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、輔助運(yùn)輸、通防和安全管理7個(gè)專業(yè)、33個(gè)具體智能化建設(shè)項(xiàng)目持續(xù)發(fā)力，為促進(jìn)煤炭開(kāi)采智能化變革和能源領(lǐng)域新基建做出貢獻(xiàn)。

張學(xué)峰 晉能控股煤業(yè)集團(tuán)塔山煤礦總工程師

　　近兩年來(lái)，晉能控股煤業(yè)集團(tuán)塔山煤礦的科研重點(diǎn)都圍繞著中厚煤層沿空留巷開(kāi)采技術(shù)。在剝離上覆山4號(hào)煤層、2號(hào)煤層過(guò)程中，我們的工作面布置采用傳統(tǒng)的兩巷工藝，即一個(gè)工作面掘進(jìn)兩條巷道，皮帶順槽和回風(fēng)順槽，工作面間留8米煤柱，用于隔離采空區(qū)，支撐相鄰工作面巷道，但煤柱的留設(shè)不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，而且會(huì)在回采3號(hào)煤層至5號(hào)煤層工作面時(shí)造成頂板應(yīng)力集中，工作面礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)，制約工作面的安全開(kāi)采。

　　2020年，我們積極調(diào)研并比對(duì)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的采煤工藝，與國(guó)內(nèi)科研院校合作，探索采用中厚煤層沿空留巷開(kāi)采技術(shù)，配合液體承壓爆破切頂技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)煤柱工作面安全回采。該技術(shù)已經(jīng)在我們煤礦2個(gè)工作面回采中實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用，收到了顯著效果。

　　中厚煤層沿空留巷開(kāi)采技術(shù)無(wú)論對(duì)提高資源回采率，還是保證工作面安全高效開(kāi)采，都有重要意義。按走向長(zhǎng)度1000米計(jì)算，我們每回采1個(gè)無(wú)煤柱工作面，可多回收原煤10萬(wàn)噸，增加利潤(rùn)900萬(wàn)元，還能少掘進(jìn)一條巷道，節(jié)約掘進(jìn)費(fèi)用500萬(wàn)元。

　　今年，我們正在回采2號(hào)煤層無(wú)煤柱8305工作面。在切頂留巷方面，我們采用液體承壓爆破切頂技術(shù)對(duì)留巷側(cè)頂板提前預(yù)處理，加快采空區(qū)頂板的垮落，配合新型水泥毯、工字鋼梁擋矸支護(hù)，提高了切頂留巷效果。在超前支護(hù)方面，我們引進(jìn)了門式支架加強(qiáng)超前段頂板支護(hù)強(qiáng)度，保障超前支護(hù)段頂板安全。目前，該工作面已安全回采650米，切頂留巷成效顯著，礦壓顯現(xiàn)平穩(wěn)，達(dá)到了預(yù)期效果。下一步，我們將繼續(xù)對(duì)中厚煤層沿空留巷開(kāi)采技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，掌握沿空留巷條件下的圍巖應(yīng)力分布規(guī)律，優(yōu)化順槽留巷設(shè)計(jì)，為集團(tuán)公司中厚煤層安全高效開(kāi)采提供借鑒樣本。

張雷 江蘇徐礦集團(tuán)張雙樓煤礦礦長(zhǎng)

　　近年來(lái)，江蘇徐礦集團(tuán)張雙樓煤礦始終堅(jiān)持科技興礦強(qiáng)安不動(dòng)搖，努力將創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)與智能化建設(shè)深度融合。2020年，張雙樓煤礦投入6000多萬(wàn)元用于科技創(chuàng)新研發(fā)，先后開(kāi)展了斷層破碎帶及深部軟巖巷道圍巖加固技術(shù)研究與應(yīng)用、千米深井破碎小煤柱漏風(fēng)封堵及工作面防滅火技術(shù)研究等20余項(xiàng)內(nèi)容。特別是在礦井沖擊地壓災(zāi)害治理方面，我們積極探索新技術(shù)、新工藝，全面提升安全管理和預(yù)防預(yù)控能力。經(jīng)過(guò)探索實(shí)踐，礦井沖擊地壓治理效果顯著，為安全生產(chǎn)等各項(xiàng)工作穩(wěn)步發(fā)展提供了保障。

　　我們根據(jù)歷年來(lái)積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，逐步構(gòu)建了一套防沖治理保障體系，提出了貼合礦井實(shí)際的“21字”防沖攻略，即強(qiáng)監(jiān)測(cè)、強(qiáng)卸壓、強(qiáng)支護(hù)、強(qiáng)防護(hù)、強(qiáng)管理、強(qiáng)培訓(xùn)、強(qiáng)投入，實(shí)現(xiàn)了沖擊地壓零發(fā)生。

　　與此同時(shí)，我們還建設(shè)了沖擊地壓多參量綜合預(yù)警云平臺(tái)，通過(guò)大數(shù)據(jù)綜合分析，為沖擊地壓防治工作提供更加科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)；應(yīng)用全液壓自動(dòng)鉆機(jī)，使得鉆機(jī)走動(dòng)、打鉆，監(jiān)控鉆機(jī)傾角、角度定位等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程精準(zhǔn)操控；創(chuàng)建了江蘇省煤礦沖擊地壓防治工程技術(shù)研究中心。此外，我們還與科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合開(kāi)展沖擊危險(xiǎn)區(qū)域智能限員裝置研究，創(chuàng)新實(shí)施了巷道掘進(jìn)超前三維應(yīng)力場(chǎng)優(yōu)化卸壓等8項(xiàng)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的防治沖擊地壓技術(shù)。目前，礦井消除了沖擊地壓動(dòng)力現(xiàn)象，大大降低了沖擊地壓危險(xiǎn)程度，已連續(xù)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)5周年。

　　2021年，我們將充分發(fā)揮科技創(chuàng)新對(duì)企業(yè)發(fā)展的支撐作用，重點(diǎn)對(duì)智能化煤礦頂層設(shè)計(jì)、復(fù)合災(zāi)害協(xié)同防控關(guān)鍵技術(shù)、徐州礦區(qū)深井開(kāi)采沖擊地壓機(jī)理與防控成套技術(shù)等30余項(xiàng)課題進(jìn)行集中攻關(guān)，在成功創(chuàng)建江蘇省煤礦沖擊地壓防治工程技術(shù)研究中心的基礎(chǔ)上，積極申報(bào)應(yīng)急管理部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，力爭(zhēng)取得一批具有行業(yè)影響力的科研成果，打造全國(guó)沖擊地壓防治示范礦井。

蔡躍章 淮河能源控股集團(tuán)煤業(yè)公司張集煤礦礦長(zhǎng)

　　淮河能源控股集團(tuán)煤業(yè)公司張集煤礦堅(jiān)持統(tǒng)籌發(fā)展和安全，大力推進(jìn)礦井機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)，積極引進(jìn)和采用先進(jìn)技術(shù)，提高裝備水平，以發(fā)展促安全、以安全保發(fā)展。

　　我們堅(jiān)定不移推進(jìn)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，堅(jiān)持“四化融合、七措并舉”，系統(tǒng)推進(jìn)智能化礦井建設(shè)。目前，我們礦井的采煤、掘進(jìn)機(jī)械化率達(dá)到100%，巖巷開(kāi)拓機(jī)械化率超過(guò)60%，修護(hù)機(jī)械化率顯著提升。2020年，我們引進(jìn)了世界首臺(tái)直徑2.5米微型全斷面掘進(jìn)機(jī)（盾構(gòu)機(jī)），創(chuàng)造了圓班進(jìn)尺31.9米的好成績(jī)，增加了巖巷掘進(jìn)單進(jìn)進(jìn)尺量，生產(chǎn)效率提高了5倍以上，改變了傳統(tǒng)的巖巷打眼、放炮、耙矸、釘?shù)赖牡托Чに?，再次取得了硬巖掘進(jìn)技術(shù)和裝備的歷史性突破。先進(jìn)的盾構(gòu)機(jī)為我們向深部開(kāi)采、瓦斯治理贏得了時(shí)間和空間，使得巖巷掘進(jìn)施工防災(zāi)治災(zāi)能力顯著提升。特別是我們投用的微型盾構(gòu)機(jī)，集切割、行走、支護(hù)、裝運(yùn)、噴霧滅塵多功能于一體，適用于煤礦瓦斯高抽巷巖石巷道的快速掘進(jìn)，具有安裝拆除方便快捷、安全系數(shù)高、出矸量小、系統(tǒng)穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)。微型盾構(gòu)機(jī)作業(yè)線的成功應(yīng)用，標(biāo)志著我們?cè)谕七M(jìn)巖巷生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變方面取得了重要突破。

　　通過(guò)智能化建設(shè)推動(dòng)礦井轉(zhuǎn)型升級(jí)，既是難得的機(jī)遇，又是一個(gè)挑戰(zhàn)。2021年，我們將在保持微型盾構(gòu)機(jī)連續(xù)施工的基礎(chǔ)上，再建設(shè)兩條盾構(gòu)機(jī)作業(yè)線，積極跟進(jìn)機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)步伐，大力實(shí)施科技興礦戰(zhàn)略，提高技術(shù)裝備水平，加快生產(chǎn)效率提檔升級(jí)，為礦井實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展提供動(dòng)力和智力支持。

錢四發(fā) 安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店一礦礦長(zhǎng)

　　安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店一礦堅(jiān)持以高科技應(yīng)用推進(jìn)礦井高質(zhì)量發(fā)展，以提高智能化服務(wù)水平聯(lián)通井上井下，先后建成了人員定位、瓦斯監(jiān)控、車皮定位、物資管理等智能化系統(tǒng)，并成功應(yīng)用煤礦井下無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋技術(shù)，打造礦井安全生產(chǎn)新高地。

　　2020年，我們基于現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)傳輸載體，創(chuàng)新應(yīng)用高頻微波無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，投用了煤礦井下無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋技術(shù)。該技術(shù)能夠解決智能化系統(tǒng)融合、數(shù)據(jù)共享深度不夠，綜合自動(dòng)化平臺(tái)搭建不合理，傳統(tǒng)布線信號(hào)不穩(wěn)定、易損毀等問(wèn)題，最終形成了復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸和多種數(shù)據(jù)應(yīng)用一體化的智能化網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)。通過(guò)應(yīng)用該技術(shù)，并配合井下專用的智能礦燈、智能手機(jī)，我們搭建了井上井下通信、視頻傳輸、信息共享一體化的管理平臺(tái)，解決了井下施工現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)基本靠“說(shuō)”，技術(shù)難題解決基本靠“等”的問(wèn)題。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋技術(shù)打破了傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備僅能存放于生產(chǎn)條件較好、環(huán)境較干凈的地點(diǎn)，無(wú)法覆蓋至礦井各生產(chǎn)工作面的局限，可在無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域靈活部署數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，礦各級(jí)管理人員在井下通過(guò)手機(jī)終端即可實(shí)時(shí)查閱井上、井下各重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況，如煤倉(cāng)煤位，供電電壓、電流，提升機(jī)、主局扇、膠帶機(jī)、采煤機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)和參數(shù)，增強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)精準(zhǔn)指導(dǎo)性和服務(wù)性，為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐。

　　2021年，我們將圍繞淮北礦業(yè)集團(tuán)的工作部署，不斷加大科技創(chuàng)新力度，進(jìn)一步優(yōu)化支護(hù)工藝，深化井下無(wú)線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)、擴(kuò)大監(jiān)控范圍，深入開(kāi)展治災(zāi)技術(shù)創(chuàng)新，推廣應(yīng)用干式除塵技術(shù)，圍繞定向順層長(zhǎng)鉆孔消突、低溫注氮防火、大孔徑地面井瓦斯抽采等技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，不斷提升治災(zāi)水平。

曹富榮 中國(guó)華能集團(tuán)華亭煤業(yè)公司硯北煤礦礦長(zhǎng)

　　近年來(lái)，中國(guó)華能集團(tuán)華亭煤業(yè)公司硯北煤礦始終堅(jiān)持管理、裝備、素質(zhì)、系統(tǒng)并重原則，聚焦管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，緊盯前沿技術(shù)和成果，先后完成了壓風(fēng)、供電、排水、主扇、充電房等固定場(chǎng)所的遠(yuǎn)程控制、無(wú)人值守和煤流運(yùn)輸遠(yuǎn)程集中控制自動(dòng)化升級(jí)改造，逐步實(shí)現(xiàn)了礦井各系統(tǒng)智能化綜合控制。

　　2016年2月，我們煤礦130101自動(dòng)化綜采工作面成功應(yīng)用，成為甘肅省內(nèi)首個(gè)自動(dòng)化采煤工作面。在此基礎(chǔ)上，我們深入實(shí)施科技強(qiáng)安戰(zhàn)略，加大資金投入，派出技術(shù)骨干人員外出學(xué)習(xí)，系統(tǒng)掌握自動(dòng)化采掘技術(shù)。2020年，我們先后安裝完成了250208自動(dòng)化綜放工作面、150403自動(dòng)化綜放工作面，并已實(shí)現(xiàn)井下集控室和地面調(diào)度室對(duì)這兩個(gè)工作面設(shè)備的一鍵遠(yuǎn)程操控，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶截割、液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、順槽可視化遠(yuǎn)程遙控等，使得采煤工序變得簡(jiǎn)單易行，單班人員由原來(lái)的25人降至14人，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提升了安全保障能力。如今，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了采煤、掘進(jìn)、煤流運(yùn)輸?shù)鹊?00%自動(dòng)化、快速化、智能化。2019年，我們煤礦被華能集團(tuán)確定為推進(jìn)智慧煤礦試點(diǎn)示范建設(shè)單位，2020年又被國(guó)家能源局等單位推選為國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦。

　　目前，我們正在進(jìn)一步完善煤流智能化控制系統(tǒng)，全面實(shí)施斜井提升自動(dòng)化項(xiàng)目建設(shè)，有序推進(jìn)巡檢機(jī)器人研發(fā)、輔助運(yùn)輸摘掛鉤與推車機(jī)器人項(xiàng)目研究、智能化礦山管控平臺(tái)及5G+基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。今年，我們將繼續(xù)加大智能化礦山建設(shè)力度，對(duì)采掘、運(yùn)輸、輔助等系統(tǒng)和地面配套設(shè)施進(jìn)行全面優(yōu)化、融合和改造升級(jí)，加快推進(jìn)井下4G+5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。