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　　一直以來，國家能源集團致力于煤礦智能化頂層設計，成立煤礦智能化建設辦公室，負責統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、經(jīng)驗共享、檢查督導、年度考核等工作。各涉煤子分公司作為智能化建設工作的主體單位，負責建立組織機構、逐級落實責任、健全考核機制、建立人才體系，全面推進煤礦智能化建設工作。 

　　目前，國家能源集團在神東礦區(qū)建成了全國首個億噸礦區(qū)中央智能生產(chǎn)控制指揮中心，實現(xiàn)了對五礦六井全部系統(tǒng)的集中控制、關聯(lián)分析、故障診斷與決策管理，集中控制范圍達620平方公里，打造了國內(nèi)首個億噸級智能礦區(qū)。 

　　2013年至今，國家能源集團寧夏煤業(yè)已累計建成20個自動化采煤工作面。2020年，棗泉煤礦、羊場灣煤礦二分區(qū)、任家莊煤礦分別有一個工作面傾角在15度左右，采煤機記憶截割率、支架跟機移架率都達90%以上。梅花井煤礦111801工作面在26度傾角下，支架跟機移架率達100%。 

　　國家能源集團將神寶露天礦原有卡調(diào)系統(tǒng)、超速預警系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)整合為統(tǒng)一平臺；對現(xiàn)有車載安保設備進行整合改造，增設道路交通監(jiān)控設備，研發(fā)終端安全管控軟件平臺；采集多源異構數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一分析管理；將安保系統(tǒng)與調(diào)度系統(tǒng)整合為一套主機兩塊屏幕，實現(xiàn)了防碰撞預警、盲區(qū)監(jiān)控、駕駛員行為分析等功能；形成了統(tǒng)一的集團露天煤礦礦用車輛安保系統(tǒng)的整合升級改造實施標準，開發(fā)統(tǒng)一的礦用安全生產(chǎn)調(diào)度指揮平臺，形成了露天煤礦建設的標準。 

　　通過智能化改造與應用，神東上灣選煤廠發(fā)生了重大的生產(chǎn)變革。該廠的技術管理員張新元用4個轉(zhuǎn)變來描述：“區(qū)域巡視向無人值守轉(zhuǎn)變、調(diào)度室集中控制向移動集中控制轉(zhuǎn)變、人工數(shù)據(jù)采集向系統(tǒng)自動采集轉(zhuǎn)變、運行狀態(tài)由經(jīng)驗分析向大數(shù)據(jù)智能分析轉(zhuǎn)變。” 

　　國家能源集團成立了煤礦智能化建設領導小組，健全了監(jiān)督考核機制；結合自身特點，制定了煤礦智能化建設規(guī)劃及目標；梳理完善了煤礦智能化建設相應的制度體系和考核辦法；加大人力、物力、財力投入，制定操作性強的財政支持政策和評優(yōu)評先政策。 

　　此外，國家能源集團積極做好智能化建設人才培養(yǎng)和儲備工作，做好自主培訓，將智能化相關技術納入安全培訓考核內(nèi)容，同時借鑒國內(nèi)外領先技術，按照煤礦賦存條件、礦井產(chǎn)能、災害防治等情況，對集團煤礦智能化建設進行頂層設計。 

　　截至目前，國家能源集團已開展大柳塔等9個國家首批智能化示范煤礦、補連塔等10個集團生產(chǎn)智能化示范煤礦、保德等4個集團安全智能化示范煤礦建設。未來，國家能源集團還將打造高效智能神東示范礦區(qū)、安全智能寧東示范礦區(qū)、綠色智能準能示范礦區(qū)。到2025年，該集團各煤礦將全部實現(xiàn)智能化。