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煤基乙醇產(chǎn)業(yè)化前景可期
來源: 中國能源報(bào) 發(fā)布時(shí)間: 2021-06-09
  我國“第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要”指出,推進(jìn)能源革命,建設(shè)清潔低碳、安全高效的能源體系,提高能源供給保障能力。我國富煤貧油少氣的資源稟賦特征,決定了煤基乙醇等新型煤化工符合我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型方向,是國家能源安全的重要保障之一。
  綜合優(yōu)勢(shì)突出
  乙醇屬有機(jī)化合物,俗稱酒精,可由多種方法制作。2000年以前,醫(yī)藥、工業(yè)、食用酒精的生產(chǎn)均采用發(fā)酵法,即糧食發(fā)酵生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)生產(chǎn)1千噸乙醇需要4-5千噸糧食,再按10%比例添加到汽油中。乙醇是世界上公認(rèn)的環(huán)保、清潔和油品質(zhì)量高的添加劑,美國、巴西都在推廣乙醇汽油,并得到社會(huì)認(rèn)可。
  2017年9月,經(jīng)國務(wù)院同意,國家發(fā)改委、國家能源局等十五部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于擴(kuò)大生物燃料乙醇生產(chǎn)和推廣使用車用乙醇汽油的實(shí)施方案》,推廣生物燃料乙醇。后在7省(市)獨(dú)立封閉運(yùn)行,實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)、定向流通、價(jià)格鎖定、封閉銷售,同時(shí),為鼓勵(lì)生產(chǎn),政府還實(shí)行定額補(bǔ)貼政策。但2018年后,隨著補(bǔ)貼取消,生物制乙醇成本增高,生產(chǎn)乙醇的工廠基本沒有利潤甚至虧損。而且,生物制乙醇原料主要有玉米、木薯,在消耗掉陳化糧后,原料出現(xiàn)短缺。
  目前,燃料乙醇在我國至少有1000萬噸的市場(chǎng)缺口。而且,乙醇下游衍生品眾多,主要有乙烯、乙醛、乙酸、乙胺、乙酸酯、乙苯等,隨著下游產(chǎn)品工藝技術(shù)不斷成熟,乙醇為原料生產(chǎn)化工品的需求不斷增大,將成為新的市場(chǎng)增長點(diǎn),預(yù)計(jì)未來下游產(chǎn)品對(duì)乙醇的需求量每年約2000萬噸。
  基于我國富煤貧油少氣的能源資源稟賦,建設(shè)高端能源化工基地、自主開發(fā)煤基乙醇工藝技術(shù)不僅是社會(huì)發(fā)展的需要,也是化工技術(shù)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。煤基乙醇無論做為燃料乙醇還是做為化工原料,都可以降低國家對(duì)石油的依賴程度,有利于提高能源安全。而且,煤基乙醇替代糧食法乙醇可以提高糧食安全水平,按照糧食法乙醇在工業(yè)上每年400萬噸的用量,被煤基乙醇替代后,每年最少能節(jié)約1200萬噸糧食。同時(shí),煤基乙醇單位成本較生物法乙醇低2000元左右,能夠創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
  加快擴(kuò)容示范
  中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所與陜西延長石油集團(tuán)通過開展產(chǎn)學(xué)研強(qiáng)強(qiáng)合作,經(jīng)過多年努力,在世界上首次開發(fā)了合成氣、甲醇制無水乙醇技術(shù)(DMTE),依托該技術(shù)建設(shè)的全球首套10萬噸/年煤基乙醇工業(yè)示范裝置于2016年底在陜西興化建成,并于2017年1月產(chǎn)出合格無水乙醇產(chǎn)品,純度達(dá)99.71%。
  DMTE技術(shù)是原料煤經(jīng)氣化、變換、凈化變成合成氣,一部分合成氣用于生產(chǎn)甲醇,一部分合成氣經(jīng)氣體分離裝置分離出CO和H2。甲醇脫水后生成二甲醚,二甲醚與CO羰基化反應(yīng)生成乙酸甲酯,乙酸甲酯加氫生成乙醇。該技術(shù)替代糧食發(fā)酵的傳統(tǒng)工藝路線,為化學(xué)法制乙醇提供了新的可行路徑。
  10萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目于2017年1月開車成功,至今穩(wěn)定運(yùn)行。項(xiàng)目證明了DMTE技術(shù)路線的可行性并為該技術(shù)的工程放大提供了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。同時(shí),項(xiàng)目運(yùn)行以來進(jìn)行了大量改造,各類技術(shù)問題和工程問題得到解決,起到了工業(yè)示范作用。從2020年初至今,該項(xiàng)目每月凈利潤在1000萬元以上,為企業(yè)贏得了效益,為此,陜西興化股份公司(延長石油集團(tuán)、興化集團(tuán)是股東)還在廠區(qū)規(guī)劃了第二套10萬噸/年乙醇裝置,目前已完成基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì),計(jì)劃2022年投產(chǎn)。
  同時(shí),2020年6月6日,延長石油榆神能化公司50萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目在榆林能源重化工基地奠基。該項(xiàng)目作為榆林地區(qū)十大標(biāo)桿能化項(xiàng)目之一,是在2017年興化10萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目成功投產(chǎn)后,首套再放大的工業(yè)化裝置,在行業(yè)中具有重要的示范引領(lǐng)作用。
  50萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目仍以中科院大連化物所和延長石油共同研究開發(fā)的DMTE技術(shù)為核心工藝技術(shù),總投資約70億元,設(shè)計(jì)年產(chǎn)無水乙醇50萬噸,實(shí)現(xiàn)年銷售收入35億元以上,年均凈利潤10億元以上,解決1000個(gè)就業(yè)崗位。截至目前,項(xiàng)目混凝土澆筑累計(jì)完成64.95%,給排水管道累計(jì)完成60%,鋼結(jié)構(gòu)安裝累計(jì)完成19.25%。工藝設(shè)備陸續(xù)到貨并開始安裝。
  DMTE技術(shù)特點(diǎn)包括:采用非貴金屬催化劑;介質(zhì)腐蝕性小,裝置多為普通材質(zhì);反應(yīng)目標(biāo)產(chǎn)物收率高,物耗低;裝置“三廢”排放少,綠色環(huán)保;成本低。相比之下,乙醇工業(yè)合成技術(shù)路線及合成氣一步法制乙醇、醋酸加氫制乙醇、醋酸乙酯加氫制乙醇存在以下問題:需采用貴金屬催化劑;介質(zhì)易腐蝕,材質(zhì)要求高;成本高。因此,榆神能化50萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目是真正意義上的從煤到乙醇的全廠性項(xiàng)目,具有重要引領(lǐng)作用。北京石油化工工程有限公司(BPE)作為DMTE技術(shù)的工程化合作單位,正優(yōu)化設(shè)計(jì),打造精品工程。
  促技術(shù)及裝備升級(jí)
  近年來,隨著全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下行和新冠肺炎疫情爆發(fā)雙重影響,國內(nèi)動(dòng)力煤市場(chǎng)低迷、國際油價(jià)持續(xù)高位運(yùn)行,要求我國需更加重視煤炭的高效利用,促使煤化工產(chǎn)業(yè)逐步變強(qiáng),煤制乙醇、煤制芳烴、煤制天然氣等各種新型煤化工項(xiàng)目不斷涌現(xiàn)和發(fā)展。同時(shí),隨著疫情席卷全球,口罩、消毒劑、防護(hù)服等一系列產(chǎn)品的需求量猛增,從化工角度來看,不論口罩還是消毒劑,都離不開石油、煤化工的原料供應(yīng)。此外,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展,能源化工也在加快復(fù)蘇。
  政策方面,“互聯(lián)網(wǎng)+”“智慧能源”等概念提出,為能源化工下一步發(fā)展提出了可能。2020年5月,國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于新時(shí)代推進(jìn)西部大開發(fā)形成新格局的指導(dǎo)意見》提出,優(yōu)化煤炭生產(chǎn)與消費(fèi)結(jié)構(gòu),推動(dòng)煤炭清潔生產(chǎn)與智能高效開采,積極推進(jìn)煤炭分級(jí)分質(zhì)梯級(jí)利用,穩(wěn)步開展煤制油、煤制氣、煤制烯烴等升級(jí)示范。2021年4月,國家能源局發(fā)布的《2021年能源工作指導(dǎo)意見》透露,要研究制定煤炭清潔高效利用關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方案,設(shè)立專項(xiàng)重點(diǎn)推動(dòng)。
  這將有力推動(dòng)榆神能化50萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目工程今年全面鋪開和實(shí)施,標(biāo)志著我國已具備設(shè)計(jì)和建造煤基乙醇大型工程的能力,掌握其核心技術(shù)。項(xiàng)目不僅在國內(nèi)外煤化工領(lǐng)域形成技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),還將帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,影響產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)和附加產(chǎn)品生產(chǎn)。如改變了部分甲醇廠、二甲醚廠的生產(chǎn)格局,優(yōu)化了產(chǎn)品方案,釋放了產(chǎn)能,有望將虧損降產(chǎn)能企業(yè)改造成擁有新產(chǎn)能、新產(chǎn)品的企業(yè)。
  同時(shí),項(xiàng)目開辟了煤化工產(chǎn)業(yè)研發(fā)、服務(wù)、生產(chǎn)、建造和管理一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈新機(jī)制,開辟了多家單位聯(lián)合生產(chǎn)、聯(lián)合攻關(guān)乙醇產(chǎn)品的新模式,補(bǔ)鏈增鏈并提升了經(jīng)濟(jì)性,攻克了許多技術(shù)難關(guān)和“卡脖子”問題,取得了寶貴的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),提升了技術(shù)隊(duì)伍的整體實(shí)力。
  總的來說,近年來我國雖然在新型煤化工領(lǐng)域取得一些重大突破,但還不完全具備超大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件,系統(tǒng)集成水平和污染控制技術(shù)仍有待提升,生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性有待驗(yàn)證,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)體系有待完善,產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級(jí)示范階段。通過建設(shè)榆神能化50萬噸/年煤基乙醇項(xiàng)目,將提升氣體凈化、大型低壓合成等技術(shù)及其重大裝備水平,有力推動(dòng)新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)形成。
  (作者:《經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)》宏觀經(jīng)濟(jì)研究院特約研究員 張銀平)