潞安集團高端現(xiàn)代煤化工技術已躋身世界領先行列。
陽煤集團平定化工煤制乙二醇項目夜景。
礦井智能化綜采工作面。
堅定走“減優(yōu)綠”之路 做足“煤炭”文章
“這種智能巡檢機器人機‘智’過人，人眼看不到的地方它能識別，人眼能看到的地方它看得更準，發(fā)現(xiàn)問題馬上定點報警，礦上的生產(chǎn)效率和安全保障能力得到了很大提升?！痹谕杭瘓F千萬噸現(xiàn)代礦井塔山煤礦，一種皮帶巡檢機器人讓該礦運輸一隊技術員孫小剛連連稱贊。近年來，同煤集團大力推廣應用類似這樣的智能化新技術、新裝備，煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展步入了“高效化、智能化、清潔化、低碳化”的新軌道。
5G技術進入智慧礦山，煤炭產(chǎn)業(yè)朝著“智能開采、無人開采”的方向發(fā)展……山西正堅定不移地走煤炭“減優(yōu)綠”之路，推進煤炭產(chǎn)業(yè)轉型升級，做足“煤炭”文章。按照黨中央的決策部署，狠抓能源革命綜合改革試點，全面實現(xiàn)從“煤老大”到“能源革命排頭兵”的歷史性跨越。
“鑿開混沌得烏金，藏蓄陽和意最深。爝火燃回春浩浩，洪爐照破夜沉沉?！弊鳛槿珖匾木C合能源基地，新中國成立70年來山西功勞卓著，累計生產(chǎn)煤炭192億噸，占全國的1/4以上，其中70%外調，“燒熱華北一半的炕，點亮全國一半的燈”，支撐中國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定高速發(fā)展。
然而，山西也曾因煤而困，遭遇結構失衡、經(jīng)濟停滯、生態(tài)破壞等諸多問題。實現(xiàn)煤炭清潔高效開發(fā)利用，是山西轉型發(fā)展繞不開的一道坎。
黑黝黝的煤炭，不僅僅是一種燃料，為人類提供光和熱，它還能“72變”，衍變成各種化學材料，實現(xiàn)美麗嬗變、價值倍增。今年3月，潞安集團成功產(chǎn)出全球首家煤基合成Ⅲ+基礎油，油品達到了美國API標準Ⅲ類潤滑油基礎油性能指標，徹底扭轉了國內Ⅲ類高端基礎油長期依賴進口的局面。潞安集團的產(chǎn)品已從傳統(tǒng)燃料油升級擴展為五大類54個品種260個牌號的煤基高端精細化工產(chǎn)品系列，產(chǎn)品增加值增加了2至5倍，將煤從“按噸賣”變?yōu)椤鞍吹钨u”“按克賣”。
2016年，我省首批關停的15座煤礦中生產(chǎn)能力最大的同家梁礦，作為同煤集團首批去產(chǎn)能關閉煤礦永久謝幕。而離同家梁礦8公里之外的同煤集團千萬噸級煤礦同忻礦，其國內第一個特厚煤層低位放頂煤智能化綜采工作面正在高效運轉。
去產(chǎn)能，是為了更好地釋放先進產(chǎn)能。我省積極推動煤炭供給側結構性改革，2016年至2018年累計退出煤炭過剩或落后產(chǎn)能8841萬噸，去產(chǎn)能總量全國第一，連續(xù)兩年受到國務院通報表揚。煤礦數(shù)量歷史性地由上萬座降到千座以內。全面實現(xiàn)機械化開采，自動化水平大幅提升，煤炭先進產(chǎn)能占比已由2016年的36%提高到目前的68%，安全水平達到世界一流。安全、智能、高效的采煤方式，讓許多在井下工作數(shù)十年的老礦工們感嘆不已，也讓年輕的員工倍感自豪。
與此同時，山西的煤炭清潔利用水平取得突破性進展，部分技術和裝備處于世界領先水平。循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術。太原鍋爐集團的超低排放循環(huán)流化床鍋爐技術突破了國內外對燃煤循環(huán)流化床燃燒自身污染控制能力的認知范圍，實現(xiàn)了爐內超低排放，達到國際領先水平。今年以來，太鍋集團銷售總額近20億元，商業(yè)模式正逐步從為用戶提供單一鍋爐產(chǎn)品轉變?yōu)橄蛴脩籼峁┓桨?，并進行工程總承包、系統(tǒng)運營管理和全生命技術服務。
經(jīng)過多年的探索實踐，我省在煤炭綠色開發(fā)利用基地、現(xiàn)代煤化工示范基地、煤基科技創(chuàng)新成果轉化基地建設等方面初見成效，堅定走“減優(yōu)綠”之路，做足“煤炭”文章?？梢韵胂?，在不久的將來，山西煤炭清潔高效利用必將碩果滿枝，綻放出更加絢爛的色彩。
典型1 陽煤“晉華爐”
專“吃”劣質煤 技術國際領先
今年4月，陽煤集團聯(lián)合清華大學歷經(jīng)17年自主研發(fā)的“晉華爐”喜獲日內瓦國際發(fā)明展金獎，亮出了山西創(chuàng)新發(fā)展的一張嶄新名片。
“晉華爐”讓我省煤炭清潔高效利用實現(xiàn)了重要突破。它?！俺浴绷淤|煤，擁有自主知識產(chǎn)權，總體技術處于國際領先水平，具有水煤漿氣化爐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點，也具有水冷壁氣化爐煤種適應性好的優(yōu)勢，尤其適用于高灰、高硫、高灰熔點的“三高”煤氣化，符合國家能源安全、環(huán)境保護等戰(zhàn)略需求。
“晉華爐”還實現(xiàn)了兩個“全球第一”：一是將“水煤漿+膜式壁+輻射式蒸汽發(fā)生器”進行組合，并成功實現(xiàn)工業(yè)化；二是將原氣化爐通過改造直接升級為更高效、可靠的聯(lián)產(chǎn)爐，開創(chuàng)了新型煤氣化技術改造的先河，獲得美國、加拿大、日本、澳大利亞、韓國等11個國家的專利授權。目前已成功出口，首次實現(xiàn)了中國自主煤氣化技術在海外的商業(yè)化應用。
“晉華爐”只是陽煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個縮影。近年來，該集團以實現(xiàn)煤炭的清潔高效低碳化利用為目標，煤化工產(chǎn)業(yè)堅持走國際化、規(guī)?；?、差異化、高端化的高質量發(fā)展之路，“全鏈條”發(fā)力，傾力打造煤化工行業(yè)龍頭。
典型2 朔州工業(yè)固廢綜合利用示范基地
讓煤矸石、粉煤灰等變廢為寶
以往粉煤灰作為廢料要花錢處理，現(xiàn)在加工成超細硅鋁粉成為了市場上的搶手貨，煤矸石還能加工成新型優(yōu)質燒結磚，真正實現(xiàn)了變廢為寶。
作為國家工業(yè)和信息化部全國工業(yè)固廢綜合利用示范基地建設試點城市之一，朔州市以科技創(chuàng)新為引領，以園區(qū)建設為載體，不斷提升工業(yè)固廢資源綜合利用水平，基本實現(xiàn)了對粉煤灰的“吃干榨盡”和全資源化利用，成為全國一流工業(yè)固廢綜合利用示范基地。
目前，朔州市工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，已形成了煤矸石發(fā)電、煤矸石材料、粉煤灰綜合利用、脫硫石膏利用等四大固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)集群，建成固廢綜合利用企業(yè)99家，年消化工業(yè)固廢2700多萬噸，產(chǎn)值約113億元，綜合利用率達66%。
工業(yè)固廢綜合利用的關鍵在技術。圍繞技術研發(fā)和創(chuàng)新，近年來，朔州市投入了大量的人力和財力，先后與國內16所科研院所建立了合作關系，建起了4個省級企業(yè)技術中心、1個省級行業(yè)技術中心。該市與北京大學工學院合作共建的朔州固廢資源綜合利用研發(fā)中心，經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，已經(jīng)有8項技術進行了產(chǎn)業(yè)化運用，中心多項研究成果處于國際領先水平，已成為全國固廢綜合利用技術的引領者。
典型3 霍爾辛赫物聯(lián)網(wǎng)增強現(xiàn)實平臺
戴上“眼鏡”即可遍覽整座礦山
地面上憑肉眼看不到的霍爾辛赫煤業(yè)整個礦區(qū)，只需戴上一副增強現(xiàn)實眼鏡即可呈現(xiàn)在眼前。它類似電影中“鋼鐵俠”的眼鏡，是全息的，并且可以把數(shù)字孿生礦井的數(shù)據(jù)接入，達到態(tài)勢預警的作用。
這一技術是山煤集團承擔的國家科技部重點研發(fā)專項課題——物聯(lián)網(wǎng)關鍵技術研發(fā)項目的成果之一，目的是要將數(shù)字孿生礦井以4D全息的方式真實地展現(xiàn)出來，藉此建設減人乃至無人的智慧礦山。
霍爾辛赫物聯(lián)網(wǎng)增強現(xiàn)實平臺是國內首個在煤礦應用的物聯(lián)網(wǎng)增強現(xiàn)實平臺，首次把礦井信息做在增強現(xiàn)實眼鏡里，具有以下五大功能：預警功能，即設備發(fā)生故障或瓦斯報警時可自動預警，將事故消除在萌芽狀態(tài)；遠程協(xié)助功能，即通過物聯(lián)網(wǎng)增強現(xiàn)實眼鏡，可以做到維修專家24小時在線指導；隨時掌控功能，可以隨時隨地知曉礦井動態(tài)訊息，戴上眼鏡即可顯示礦井全部信息；培訓功能，則虛擬實景操作，讓每個工人都能成為技術能手；展示功能，可以不受環(huán)境限制部署場景。
