晉煤集團空中輸煤管廊
一條長達8.4公里的藍色空中長廊橫亙在素有“煤鐵之鄉(xiāng)”之稱的晉城,這條連接寺河煤礦二號井洗煤廠末煤倉和華昱煤化工公司二號轉(zhuǎn)載點的空中運煤管廊近日建設完工。記者從晉煤集團了解到,經(jīng)過一個多月調(diào)試,這條全封閉空中長廊已完成十多天的載煤試運行,并于4月12日實現(xiàn)滿負荷載煤運行。
“從煤礦到化工廠的‘無縫對接’,使原煤運輸環(huán)保、無損耗,不僅減輕了當?shù)亟煌ê铜h(huán)保壓力,還能使煤礦和化工廠生產(chǎn)連續(xù)性更好?!睍x煤集團寺河礦二號井綜合管理科王科長告訴記者,該運輸管廊的運送量達到每小時1000噸,可實現(xiàn)跨區(qū)域煤炭清潔高效運輸。
“煤炭過山車”解了“心頭愁”
從寺河煤礦二號井到華昱煤化工公司,煤炭運輸距離雖然僅有10.2公里,卻是供需雙方和當?shù)匕傩盏摹靶念^愁”。
作為晉煤集團煤化聯(lián)動、推進煤炭潔凈化利用的“排頭兵”,華昱煤化工公司是“高硫煤潔凈利用循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園”重點項目,年消耗高硫煤220萬噸,年產(chǎn)甲醇120萬噸、清潔燃料50萬噸,副產(chǎn)多種化工產(chǎn)品?!叭A昱煤化工公司每天大約需要4500噸煤炭,為保證原料供應,每天需要300多車次的運煤卡車在兩個單位之間繁忙奔波?!彼潞用旱V二號井負責人介紹。
其中,山西省道332線是這些運煤卡車的必經(jīng)之路。“這條路是雙向兩車道,也是兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間的交通要道,道路窄、車輛多,時常會有堵車現(xiàn)象?!碑?shù)鼐用窆扛嬖V記者。
“擁堵是一方面,遇到雨雪天氣,運輸會受影響。尤其在空氣質(zhì)量差的時候,為保證空氣污染指數(shù)不超標,卡車通行受到嚴格限制,煤礦和化工廠都需根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)產(chǎn)能,生產(chǎn)連續(xù)性受到一定影響?!蓖蹩崎L進一步指出。
為緩解給當?shù)亟煌ㄔ斐傻臉O大壓力,降低環(huán)境污染,同時提高煤炭運輸效率,晉煤集團決定在兩個單位之間投資2.46億元建設封閉式皮帶管廊,推進這項一體化項目潔凈輸煤工程。
“現(xiàn)在建成的這個空中長廊,像‘煤炭過山車’一樣,吸引當?shù)鼐用窈椭苓呉恍﹩挝磺皝碛^摩?!惫扛嬖V記者,空中運煤管廊已成為當?shù)匦∮忻麣獾摹靶碌貥恕薄?/div>
原煤運輸不見煤
“煤炭運輸造成的環(huán)境污染顯而易見。”王科長介紹,一方面,煤炭在裝車、覆蓋、卸車等程序不可避免地會出現(xiàn)拋灑,運輸過程既有損耗也有揚塵,還有汽車尾氣污染。
近年來,環(huán)保壓力不斷增加,在打好污染防治攻堅戰(zhàn)、推進“碧水藍天凈土”工程的號召下,晉煤集團開始探索煤炭潔凈化運輸和利用新途徑。記者了解到,空中運煤管廊于2019年3月23日開工,同年年底啟動試運行,2020年3月28日具備帶煤條件?!捌Р划a(chǎn)生巨大扭曲是保證管廊后期正常運行的關(guān)鍵,近期我們一直在不斷進行皮帶調(diào)試?!睍x煤集團宏圣建安分公司黨總支書記李先進說。
“這項工程是晉煤集團堅持綠色發(fā)展,積極承擔環(huán)保責任的體現(xiàn)?!焙晔ソò卜止窘?jīng)理李輝告訴記者,通往華昱的煤炭專用運輸走廊,通過下置325個支撐點,架設兩條皮帶運轉(zhuǎn)機和一條管帶機,形成串起兩家企業(yè)的綠色閉路循環(huán)。
“空中運煤管廊實現(xiàn)了原煤運輸全封閉,零污染、零排放、低能耗,安全等級高、輸送能力大、節(jié)省成本,讓煤炭運輸更節(jié)能環(huán)保?!崩钶x介紹。
王科長介紹說,這條煤炭“空中專列”可有效減少粉塵和有害氣體污染,減少噪聲污染,有利于企業(yè)對原煤運輸?shù)墓芾?,可保證煤炭源源不斷地輸送到化工廠。“原煤運輸不見煤,是對原煤使用方式的優(yōu)化。不是所有煤礦都有條件就近建造洗煤廠,空中運煤管廊也為這些煤礦提供了原煤不落地的新思路?!?/div>
克服困難不出差錯
“除了節(jié)能環(huán)保,‘空中專列’還能保證運輸環(huán)節(jié)不受外界影響,實現(xiàn)高效快捷運送原煤,運送量達到每小時1000噸。”項目負責人李波介紹,空中運煤管廊經(jīng)過周村鎮(zhèn)和川底鄉(xiāng)兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的7個行政村,涉及農(nóng)戶500多戶;跨越晉陽高速、S332省道及6條鄉(xiāng)村公路,13處墳地,300余塊農(nóng)田;還穿過從10KV至1000KV不等的18趟高壓線。
“這也意味著施工難度很大?!崩畈ǜ锌馈?/div>
前期進行勘探工作的現(xiàn)場技術(shù)負責人梁安告訴記者:“工程沿線有懸崖、溝壑、墳頭、大棚、土地、村莊、道路等,地勢復雜,協(xié)調(diào)難度大,為了8.4公里標高不出差錯,建設者們翻山越嶺走了好幾遍,一邊踏勘,一邊與各方協(xié)調(diào),通過兩次大改線,無數(shù)次小改線,才確定了每個樁基的位置?!敝?,工程進入了施工精度要求更高的安裝階段,安裝師傅王海勝說:“所有滾軸的圓心都得確保在同一根軸線上,才能保證皮帶的順暢運行。”
工期緊、協(xié)調(diào)難、踏勘難、精度要求高、施工戰(zhàn)線長、現(xiàn)場復雜多變……在啃下一連串“硬骨頭”后,項目進入調(diào)試階段,但受春節(jié)假期和今春疫情影響,一度停工20多天。
“為了穩(wěn)步推進皮帶調(diào)試工作,施工現(xiàn)場土建加安裝同時作業(yè),還克服了因管廊彎度和坡度大皮帶跑偏、疫情期間工人吃住封閉等各種困難,最終確保了原煤可以從礦區(qū)‘乘坐’空中管廊,跨越公路、鄉(xiāng)村和農(nóng)田,直達化工廠。”李輝表示,希望未來能參與到更多綠色創(chuàng)新工程的建設。